Stroj za košenje stakla s promjenjivim kutom dizajniran je za visoko preciznu obradu rubova ravnog stakla. Brusi i polira ravne rubove i promjenjive kosine (u rasponu od 3 stupnja do 45 stupnjeva) u jednom neprekidnom prolazu. Izgrađen na bazi od žarenog čelika za teške uvjete rada, ovaj stroj eliminira vibracije pri velikim brzinama napredovanja, osiguravajući nisku površinsku hrapavost (Ra Manje od ili jednako 0,1 μm) i nulto pucanje rubova za proizvođače stakla za arhitekturu, automobile i namještaj.

Ključne značajke

Varijabilno podešavanje kuta kosine:Ručni ili servo pokretani kutni mehanizam omogućuje brzo prebacivanje između kosina od 3 stupnja i 45 stupnjeva s mikrometarskom preciznošću.

Neovisna motorna vretena:Namjenski visokofrekventni motori neovisno pokreću grubo brušenje, fino brušenje, poliranje cerijevim oksidom i kotače za utor kako bi se spriječile smetnje opterećenja.

Pneumatski potpomognuti transport:Prijenos zupčastim remenom u kombinaciji s pneumatskim tlačnim jastučićima održava stabilno uvlačenje stakla bez klizanja u različitim debljinama.

Filtriranje rashladnog sredstva u zatvorenoj petlji:Višestupanjski taložnik i magnetski separator sprječavaju recirkulaciju staklenog praha, štiteći dijamantne kotače i staklene površine od ogrebotina.

Centralizirano podmazivanje:Automatizirani sustav za isporuku masti dovodi vodeće vijke i vodilice u unaprijed zadanim intervalima, smanjujući zastoje u radu ručnog održavanja.

Tehničke specifikacije

Parametar	Raspon specifikacija
Debljina stakla za obradu	3 mm - 25 mm
Kosi kut	3 stupnja - 45 stupanj
Maks. Bevel Width	40 mm (na 45 stupnjeva)
Brzina obrade	0.5 - 5.0 m/min (upravljano pretvaračem)
Min. Veličina stakla	80 mm × 80 mm
Ukupna snaga vretena	18,5 kW - 26.5 kW
Dimenzije stroja	7200 mm × 1400 mm × 2500 mm
Ukupna težina	Približno. 4,500 kg

Mogućnosti obrade

Rubni profili:Ravni skošeni rub, ravni rub s dvostrukim šavovima i promjenjivim prijelazima kuta.

Površinska obrada:Poliranje optičkog stupnja postignuto uzastopnim dijamantnim kotačima i filcanim kotačima s kašom cerijevog oksida.

Tolerancija dimenzija:Odstupanje od ravnosti ruba Manje od ili jednako 0,15 mm na 1000 mm; kompenzacija tolerancije debljine putem automatiziranog pozicioniranja prednje tračnice.

Kompatibilnost materijala:Žareno float staklo, low-E staklo, laminirano staklo i staklo s uzorkom.

Prijave

Arhitektonsko staklo

Strukturalne staklene fasade, izlozi trgovina i staklene balustrade bez okvira koje zahtijevaju precizno poravnanje rubova.

Unutarnje staklo

Tuš kabine, staklene pregradne stijene i ukrasne ogledala.

Staklo za namještaj

Ploče stolova, police, vrata ormarića i staklo vitrine zahtijevaju čiste, polirane kosine.

Prilagodba i OEM rješenja

Integracija linije

Može se konfigurirati za izravnu vezu s vertikalnim perilicama rublja i linijama s dvostrukim rubovima preko transportnih traka.

Električni standardi

Upravljačke ploče izrađene u skladu s CE, UL ili CSA upotrebom Schneider/Siemens PLC-a i HMI-a s dodirnim zaslonom.

Izgled vretena

Modularne kotačke stanice (u rasponu od 7 do 11 vretena) prilagođene specifičnim zahtjevima za protok i poliranje.

Kontrola kvalitete i usluga nakon prodaje

Proizvodni proces:Osnove stroja podvrgavaju se toplinskom žarenju kako bi se eliminirao unutarnji stres, nakon čega slijedi precizno CNC portalno glodanje u jednoj postavci kako bi se osiguralo paralelno poravnanje vodilice.

Tvorničko testiranje:Svaki stroj prolazi obavezno 72-satno kontinuirano ispitivanje suhog i mokrog rada prije stavljanja u sanduk. Uzorci ispitnog stakla pregledavaju se digitalnim profilnim projektorima.

Servisna podrška:Izravna daljinska dijagnostika putem PLC-a povezanog s Ethernetom, uz podršku lokaliziranog skladištenja rezervnih dijelova i slanja certificiranog tehničara za puštanje u rad na licu mjesta.

FAQ

P: Koja je minimalna veličina stakla koju ovaj stroj može obraditi?

O: Standardna konfiguracija obrađuje staklo do 80 mm × 80 mm. Za manje mozaike ili specijalne optičke dijelove, prilagođene pomoćne ploče za ulaganje mogu se postaviti na zahtjev.

P: Kako se lomljenje smanjuje na laminirano ili debelo staklo?

O: Struganje se kontrolira neovisnom inverterskom regulacijom brzine na dijamantnim kotačima za grubu obradu i preciznom raspodjelom pneumatskog pritiska preko dovodne staze, sprječavajući iznenadna udarna opterećenja na ulaznim i izlaznim točkama.

P: Može li se kut skošenja automatski podesiti?

O: Ručno podešavanje mikrometra standardno je za visoku krutost i stabilnost. Motorizirano podešavanje kuta s digitalnom povratnom informacijom o položaju dostupno je kao izborna nadogradnja za postrojenja koja zahtijevaju česte, brze promjene.

P: Koji su komunalni priključci potrebni na licu mjesta?

O: Stroj zahtijeva 3-fazno napajanje (380 V/480 V, 50 Hz/60 Hz prema specifikaciji), komprimirani zrak od 0,6 MPa i namjenski kanal za odvod vode za zatvoreni sustav rashladne tekućine.

P: Koliko često je potrebno zamijeniti ploče za poliranje i brušenje?

O: Životni vijek kotača ovisi o dnevnim radnim satima i tvrdoći stakla. U prosjeku, dijamantne ploče za grubu obradu s metalnom vezom traju 4000 - 6.000 m² obrade stakla, dok ploče od smole i cerija zahtijevaju zamjenu na svakih 1500 - 2.500 m².

P: Koje je standardno vrijeme isporuke?

O: Standardne konfiguracije isporučuju se unutar 30 do 45 dana od primitka pologa. Prilagođeni električni standardi ili specijalizirani rasporedi s više vretena zahtijevaju 60 dana.