Ravni stroj za skosavanje stakla

Ravni stroj za skosavanje stakla

Stroj za pravocrtno košenje stakla brusi i polira rubove pod kutom na ravnom staklu od 3 do 45 stupnjeva. Izrađen s konfiguracijom s više vretena, dovršava grubo brušenje, fino brušenje, poliranje cerijevim oksidom i završnu obradu rubova u jednom kontinuiranom prolazu.
Pošaljite upit
Opis

Stroj za pravocrtno košenje stakla brusi i polira rubove pod kutom na ravnom staklu od 3 do 45 stupnjeva. Izrađen s konfiguracijom s više vretena, dovršava grubo brušenje, fino brušenje, poliranje cerijevim oksidom i završnu obradu rubova u jednom kontinuiranom prolazu. Projektiran za kontinuirane, teške proizvodne linije u arhitektonskim pogonima i tvornicama za proizvodnju stakla za namještaj.

 

Ključne značajke

 

Kruta struktura kreveta:Baza od žarenog lijevanog željeza uklanja vibracije tijekom rada velikom brzinom, održavajući dosljedan kontakt kotača sa staklom.


Precizna pokretna tračnica:Jastučići od očvrsnute legure čelika koje pokreće mjenjač s velikim zakretnim momentom osiguravaju gladak transport stakla bez klizanja.


Neovisna regulacija vretena:Svaka glava za mljevenje ima individualno okomito mikrometrijsko podešavanje i digitalne mjerače opterećenja za precizno uklanjanje zaliha.


Pneumatsko podizanje spremnika:Automatizirani pneumatski sustav podizanja omogućuje trenutni pristup vodovima rashladnog sredstva i spremnicima za vodu za brzo rutinsko održavanje.


Zatvorena petlja filtracije:Integrirani taložni spremnici odvajaju stakleni prah od rashladne tekućine, štiteći brtve vretena i produžujući vijek trajanja dijamantnog kotača.

 

Tehničke specifikacije

 

Tehnički parametar

Specifikacija Vrijednost

Maks. Bevel Width

40 mm

Raspon kuta kosine

3 stupnja - 45 stupanj

Min. Veličina stakla

100 mm × 100 mm

Raspon debljine stakla

3 mm - 25 mm

Brzina obrade

0.5 - 5.0 m/min (kontrolirano VFD-om)

Konfiguracija vretena

9 / 10 / 11 Vretena

Ukupno opterećenje snage

22 kW (standardni model s 9 vretena)

Neto težina stroja

3,800 kg

Dimenzije (D × Š × V)

7200 mm × 1400 mm × 2500 mm

 

Mogućnosti obrade i raspored vretena

 

Redoslijed radne glave 9 vretena:

Vretena 1–3:Dijamantni kotači za grubo i srednje skidanje prednjih kosina.
Vretena 4–5:Kotači vezani smolom za fino zaglađivanje kosina.
Vreteno 6:Kotač od filca sa kašom cerijevog oksida za optičko poliranje ogledala.

 

Vretena 7-8:Čašičasti kotači za obrezivanje gornjeg i donjeg ruba stražnjeg okvira.
Vreteno 9:Pneumatski/smolni kotač za brtvljenje donjeg ravnog ruba.
Kvaliteta površine:Pruža završnu obradu kosine optičke kvalitete bez krhotina, eliminirajući potrebu za ručnim sekundarnim ručnim brušenjem.

 

Prijave

Arhitektonsko staklo

Unutarnja staklena vrata bez okvira, strukturalne balustrade, pregrade za tuševe i komercijalne fasade.

Dekorativno staklo i staklo za namještaj

Staklene ploče stolova, vrhunska kozmetička ogledala, staklena vrata ormarića i okviri za slike.

Specijalno staklo

Unutarnji automobilski retrovizori i pokrovi industrijskih zaslona koji zahtijevaju uske geometrijske tolerancije.

 

Prilagodba i OEM rješenja

Prilagodba vretena

Skalabilno od 7 do 14 vretena prilagođenih specifičnim ciljevima izlaza linije i zahtjevima završne površine.

Električna usklađenost

Upravljački ormari izrađeni prema CE, UL ili CSA električnim standardima, opremljeni Schneider kontaktorima i Siemens PLC jedinicama.

Rukovanje izmjenama

Extended input/output roller conveyors and heavy-duty load-bearing tracks designed for oversized architectural glass panels (>3 metra).

 

Kontrola kvalitete i standardi proizvodnje

 

Preciznost obrade:Strukturni okviri podvrgavaju se CNC portalnom glodanju u jednoj postavci, čime se osigurava paralelno poravnanje kliznih tračnica vretena unutar tolerancije od 0,02 mm.


Toplinsko ispitivanje:Svaki motor vretena prolazi 72-satno kontinuirano ispitivanje toplinskog opterećenja prije konačne integracije stroja.


Tvorničko prijemno ispitivanje (FAT):Dovršeni strojevi podvrgavaju se potpunim operativnim testovima korištenjem standardnih praznih staklenih površina za provjeru točnosti kuta kosine, integriteta vodene brtve i pragova vibracija prije stavljanja u sanduk.


Tehnička dokumentacija:Isporučuje se s opsežnom dokumentacijom na engleskom jeziku, uključujući električne sheme, pneumatske dijagrame, planove preventivnog održavanja i popise rezervnih dijelova.

 

Često postavljana pitanja

 

P: Koja je minimalna debljina stakla koju ovaj stroj može sigurno obraditi?

O: Standardna konfiguracija stroja obrađuje staklo do 3 mm. Za ultratanko staklo (2 mm) primjenjuju se namjenski umetci za tračnice i prilagođeni pneumatski pritisci stezanja.

P: Kako stroj sprječava pucanje rubova na izlaznoj točki stakla?

O: Izlazni transporter koristi sinkronizirane pogone varijabilne frekvencije (VFD) zajedno s opružnim tlačnim jastučićima za održavanje postojane bočne sile stezanja dok staklo izlazi iz kotača za konačno poliranje.

P: Koliki je očekivani vijek trajanja brusnih i poliranih ploča?

O: Dijamantni kotači daju 3000 do 5000 linearnih metara, ovisno o tvrdoći stakla i dubini uklanjanja zaliha. Kotači od smole i cerija traju otprilike 1500 do 2500 dužnih metara.

P: Jesu li električni i pneumatski zamjenski dijelovi dostupni lokalno i globalno?

O: Da. Upravljačke ploče koriste standardne međunarodne komponente (Schneider, Siemens, Omron), osiguravajući jednostavnu lokalnu zamjenu u cijelom svijetu.

P: Koji se komunalni priključci moraju pripremiti na licu mjesta prije instalacije?

O: Postrojenje zahtijeva 3-fazno industrijsko napajanje (npr. 415 V/50 Hz ili 480 V/60 Hz), liniju komprimiranog zraka (0,6 MPa) i namjenski podni kanal za odvodnju vode i taloženje sedimenta.

P: Koje je standardno vrijeme isporuke za proizvodnju i isporuku?

O: Standardne konfiguracije isporučuju se u roku od 30 do 45 dana. Prilagođene konfiguracije s više vretena ili specijalizirane električne konfiguracije zahtijevaju 60 dana.

 

Zahtjev za ponudu (RFQ)

 

Da biste dobili službeni prijedlog opreme prilagođen specifikacijama vašeg postrojenja, dostavite sljedeće parametre:

Dnevni volumen obrade:(Prosječni kvadratni metri po smjeni)

Raspon debljine stakla:(Minimalna i najveća debljina u mm)

Specifikacije ciljane kosine:(Maksimalna širina kosine i specifični kutovi)

 

Standard lokalnog napajanja:(Napon / Frekvencija / Faza)

Odredišna luka:(Za procjenu pomorskog tereta)

Predajte svoje tehničke parametre našem inženjerskom prodajnom timu kako biste u roku od 24 sata dobili detaljnu specifikacijsku tablicu, ponudu i analizu povrata ulaganja.

Popularni tagovi: ravnolinijski stroj za skošenje stakla, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica strojeva za pravocrtno skošenje stakla, Stroj za mljevenje optičkog stakla

Pošaljite upit