Dvostruki CNC stroj za rezanje stakla optimizira industrijsku obradu stakla u teškim uvjetima uparujući automatizirani ciklus punjenja/rezanja s izmjeničnom konfiguracijom dvostrukog stola. Dok jedan stol izvodi precizno rezanje, sekundarni stol upravlja punjenjem stakla i pripremom za lomljenje, eliminirajući vrijeme mirovanja. Projektiran za veliku količinu obrade float i laminiranog stakla, sustav integrira kruti konstrukcijski čelični okvir, servo pogonjeni prijenos sa zupčastom letvom i zupčanikom i industrijske CNC kontrolere za održavanje održive dimenzionalne stabilnosti pri visokim stopama ubrzanja.
Ključne značajke
Izmjenični tijek rada s dvije tablice:Međuzavisne zone utovara i rezanja omogućuju istovremeno poravnavanje listova i rezanje, smanjujući vrijeme ciklusa bez rezanja do 40%.
Čvrsta čelična portalna konstrukcija:Žareni zavareni čelični portal sprječava toplinsku deformaciju i prigušuje mehaničke vibracije tijekom pomicanja pri velikim brzinama.
Servo pogonski sustav zatvorene petlje:AC servo motori u kombinaciji s preciznim planetarnim mjenjačem pružaju kontinuiranu kontrolu putanje i linearnu točnost pozicioniranja.
Pneumatske poluge za izbijanje:Integrirane prečke za otpuštanje nagiba pojednostavljuju uzdužno i poprečno širenje pukotina izravno na postolju za rezanje.
Automatsko podmazivanje i kalibracija:Centralizirani kanali za podmazivanje s automatskim podmazivanjem smanjuju trošenje trenjem na linearnim vodilicama; automatizirana laserska kalibracija provjerava kvadraturu nakon pokretanja.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Raspon specifikacija |
|
Maks. Veličina stakla |
3660 x 2440 mm do 6000 x 3300 mm (prilagodljivo) |
|
Raspon debljine stakla |
2 mm - 25 mm (plutajuće i laminirano) |
|
Preciznost rezanja |
+/- 0.15 mm |
|
Maks. Brzina rezanja |
160 m/min |
|
Maks. Ubrzanje |
1.0 G |
|
Materijal površine stola |
Industrijska vodootporna fenolna ploča s industrijskim filcom visoke gustoće |
|
CNC sustav upravljanja |
Industrijsko računalo temeljeno na sustavu Windows + kartica za kontrolu pokreta (kompatibilno sa softverom Optima / Shape Optimizer) |
|
Zahtjevi za napajanje |
380V / 480V, 3 faze, 50/60Hz |
Mogućnosti obrade
Monolitno float staklo:Čiste mehaničke brazde i trenutačno pneumatsko lomljenje za prozirna, tonirana stakla s niskoemisionim premazom.
Rezanje laminiranog stakla:Sinkronizirani gornji i donji rezni kotači s kontroliranom dubinom prodiranja, upareni s automatiziranim noževima za grijanje/odvajanje.
Profiliranje složenog oblika:Interpolirano višeosno gibanje izvodi složene geometrijske oblike, kutove polumjera i podudaranje predložaka izravno iz CAD/DXF datoteka.
Low-E Edge Deletion:Dodatna visokofrekventna brusna ploča uklanja mekane ili tvrde premaze s niskom emisijom emisija uzduž staklenog oboda prije sastavljanja izolacijske staklene jedinice (IGU).
Prijave
Arhitektonsko staklo:Fasadni paneli, strukturalna stakla, kaljena sigurnosna stakla i poslovni izlozi.
Izolirane staklene jedinice (IGU):Komponente dvostrukih/trostrukih prozora za stambene i poslovne prostore.
Automobilska stakla:Predforme vjetrobranskog stakla i zatvaranje bočnih svjetala.
Solarno staklo i staklo za uređaje:Fotonaponsko pokrovno staklo i kaljene ploče uređaja.
Prilagodba i OEM rješenja
Zahtjevi za rasporedom proizvodnje razlikuju se ovisno o površini pogona i protoku materijala. Inženjerska podrška dostupna je za prilagođene konfiguracije:
Skaliranje dimenzija tablice
Povećane duljine i širine prilagođene velikim staklenim formatima.
Integracija linije
Izravno sučelje s automatskim utovarnim rukama, stolovima za razbijanje i sustavima regala za sortiranje.
Integracija softvera
Prilagođeni postprocesori za postojeće ERP i pakete za optimizaciju stakla.
Proizvodnja i kontrola kvalitete
Tvorničke operacije koriste standardiziranu strojnu obradu i protokole testiranja u više faza prije otpreme:
Strojna obrada kreveta:Okviri portala i postolja stolova prolaze portalno glodanje u okruženju s kontroliranom temperaturom kako bi se osigurale tolerancije ravnosti ispod 0,05 mm preko cijelog raspona.
Električni sklop:Upravljačke ploče usklađene s UL/CE izrađene od Schneider i Siemens komponenti; kabelski snopovi podvrgavaju se kontinuiranom ispitivanju kontinuiteta i izolacijskog otpora.
Tvornički test rada:Svaki stroj prolazi 72-satni kontinuirani test rada na suho pod parametrima simuliranog opterećenja kako bi se provjerila stabilnost pogona, odziv senzora i točnost rezanja prije stavljanja u sanduk.
Često postavljana pitanja
P: Koja je primarna operativna prednost sustava s dvostrukim stolom u odnosu na stroj s jednim stolom?
O: Postavljanje dvostrukog stola eliminira uska grla pri učitavanju. Dok je stol A ispod mosta za rezanje, operateri utovaruju, postavljaju i pripremaju sljedeću staklenu ploču na stolu B. To eliminira vrijeme čekanja i povećava dnevnu proizvodnju za 30% do 40%.
P: Kako se stroj nosi s uklanjanjem low-E premaza?
O: Rezni most može biti opremljen dodatnom pneumatskom brusnom glavom velike brzine koja skida sloj s niskim E uz rub stakla istovremeno tijekom ili neposredno prije ciklusa rezanja, osiguravajući odgovarajuće prianjanje sekundarnog ruba za brtvljenje IGU.
P: Koje softverske datoteke za optimizaciju su kompatibilne s CNC kontrolerom?
O: Kontrolni sustav uvozi standardne DXF, CAD i XML datoteke generirane glavnim softverom za optimizaciju stakla kao što su Optima, Shape i Glaston alati.
P: Koji su komunalni zahtjevi za instalaciju?
O: Jedinica zahtijeva 3-fazno industrijsko napajanje (380 V ili 480 V), stabilnu opskrbu komprimiranim zrakom (0.6 - 0.8 MPa s filtracijom suhog zraka) i ravan industrijski betonski pod debljine najmanje 150 mm.
P: Kako se dostavljaju i sklapaju na licu mjesta za inozemne kupce?
O: Strojevi su modularno rastavljeni, zaštićeni od hrđe, vakuumski zatvoreni u foliju za zaštitu od vlage i pričvršćeni unutar standardnih spremnika s otvorenim vrhom ili ravnih polica. Za sidrenje i kalibraciju na licu mjesta osigurani su detaljni priručnici za mehaničko poravnanje i udaljeno virtualno inženjersko vođenje.
P: Koje kritične rezervne dijelove preporučujemo držati na zalihama?
O: Standardni inventar održavanja uključuje rezne kotače od volfram karbida, filca za ulje, senzore blizine, pneumatske solenoidne ventile i pogonske remene.
Zahtjev za ponudu (RFQ)
Kako biste izradili točan inženjerski prijedlog i izračun vozarine, prilikom podnošenja upita navedite sljedeće parametre:
Vrsta stakla i raspon debljine:(Npr. 3 - 12 mm float staklo, laminirano staklo)
Maksimalne dimenzije staklene ploče:(Npr. 3300 x 2440 mm)
Dnevna izlazna količina / Zahtjevi za smjenu:
Potrebe integracije:(Samostalni stroj u odnosu na povezivanje s postojećom linijom za utovar/izbijanje)
Odredišna luka:
Pošaljite RFQ i zatražite tehničku ponudu
Popularni tagovi: cnc stroj za rezanje stakla s dvostrukim stolom, proizvođači, dobavljači, tvornica CNC strojeva za rezanje stakla s dvostrukim stolom, Stroj za rezanje stakla Fletcher, oprema za rezanje stakla, stroj za rezanje stakla, Visokokvalitetni stroj za mlaznu vodu, Laserski graver za drvo i staklo, rezač kotrljanja
